Листовой металл обходится недорого и удобен в применении. Его можно найти в любых сферах производства – в частности, листовой металл активно используют строители. Они включают его в различные конструкции, сооружают с помощью данного материала заборы, кровлю.

Как обрабатывают листовой металл

Обрабатывают металлические листы методами дифовки, выколотки и чеканки.

Первая технология заключается в использовании различных инструментов (тяжелые молотки и прочие) – с их помощью осуществляются точечные удары. Заготовки принимают в результате любую форму, которая необходима.

Для выколотки потребуются наковальни, шпераки, опоры и подкладки. Шаблоны применяются в том случае, когда листы необходимо преобразовать в декоративные элементы и архитектурные формы. Использование шаблонов представляет собой более тонкую технологию обработки. Такой вид работы с металлом существовал с незапамятных времен. Современники улучшили технологию, увеличив скорость получения конечного продукта, сохранив первоначальную суть взаимодействия с металлом.

Чеканка представляет собой один из двух видов технологий – обработка по листу или по литью. В первом варианте художественную композицию выполняют из листа. Во втором - используют работу скульптора, тем самым лишь завершая форму, вырезанную из металла. И в том, и в другом случае особенностью метода является применение чекана – особого инструмента, принимающего на себя сильные удары. Многие мастера предпочитают чеканную обработку, так как она позволяет добиться высококачественных и красивых форм без особых усилий.

Виды листов согласно технологии изготовления

Чтобы получился качественный стальной материал, применяется технология горячей или холодной прокатки. Далее для улучшения характеристик сталь подвергают термообработке и дрессировке. Это повышает степень тягучести сырья. Кроме того, производится оцинковка, что препятствует коррозии при эксплуатации изделий и придает устойчивость к неблагоприятным внешним воздействиям.

Специалисты также выделяют четыре типа стальных прокатных листов:

  • Гладкие листы
  • Гладкие оцинкованные
  • Листы с перфорацией
  • Листы-нержавейки

Первая категория изготовлена из стали и представляет собой окрашенные листы разной толщины. Если материал тонкий, его применяют в быту. Если сырье относится к толстолистовой группе, им можно покрывать фасады зданий. В основном последняя категория используется в облицовке различного типа.

Второй вид металлических листов представляет собой сырье с гладкой поверхностью и цинковым покрытием. Встречается преимущественно в работах опорного характера. Типичный пример – использование стального листа для сооружения кровли с несущими профилями.

Когда речь идет о декоре и дизайне зданий, активно задействуется третья группа металлических листов, представляющая собой перфорированный продукт. Часто фасады декорируют металлической перфорацией. В строительстве она может также выполнять чисто практические задачи. Таким образом, перфорированные листы из металла имеют широкую сферу применения.

Последний вид листа относится к группе нержавеющих изделий. Антикоррозийная обработка противостоит коррозии и нейтрализует опасные химические воздействия, формируя максимально устойчивый к повреждению продукт – нержавеющую сталь.

Цена – из чего складывается

Первый фактор, воздействующий на стоимость сырья, связан с толщиной изделия. Конечный продукт имеет в основе конкретный сплав – он также может различаться по стоимости. На цену листов влияет степень точности обработки металлической поверхности и полученный узор. Надежность антикоррозийного покрытия, равномерность обработки являются дополнительными признаками качественной продукции.

Сферы применения металлических листов

Помимо строительства, горячекатанный прокат применяется в машиностроении. Из толстолистового листа изготавливают различные детали машин. Листы нужны для получения заготовок, которые в дальнейшем будут использовать в изготовлении холоднокатаной продукции. Последние, в свою очередь, необходимы в работе над корпусами автомобилей. Также листы холодной прокатки понадобятся в изготовлении приборов, электрошкафов, сварных труб, и прочих разновидностей продукции. Толстые листы понадобятся в изготовлении цистерн и прочих крупных емкостей. Они незаменимы в сфере ВПК.

Тонкие листы находят применение на стройке – из материала выстраивают перегородки для рабочих площадок. Это предотвращает травмы на производстве. Также тонкий стальной лист пользуется спросом в таких отраслях, как автомобилестроение и машиностроение.

Стальной уголок представляет собой металлический профиль. В поперечном виде он представлен в виде буквы Г и внутри не полый.

Производство деталей

При изготовлении уголок должен соответствовать критериям качества – точности, определенным показателям длины, методологии производства. В зависимости от того, какой метод применяют для формирования уголков, открывается сфера применения сырья.

Два основных метода производства представляют собой:

  • Холодногнутая обработка листа. Стальные полосы проходят через профилегибочное оборудование. Этот способ является более точным, в сравнении со второй группой.
  • Горячекатаная обработка листа. Сталь обрабатывается в несколько этапов. Данный вид уголков более прочен, но также тяжел. Профили, полученные горячекатаным методом, пользуются спросом в строительстве и в прочих сферах, где на стальные уголки оказывается значительная нагрузка.

В качестве основы для изделий – три вида стали:

  • Традиционный металл – уголок стандартного типа способен выдерживать большие нагрузки
  • Нержавейка – нужен для точности, нагрузки в данной категории не являются главным критерием
  • С цинковым покрытием – свойства уголка в данном случае противодействуют повышенной влажности

Толщина уголков стальных варьируется от двух до шестнадцати мм. Длина уголка входит в диапазон от четырех до двенадцати метров.

Также в производстве проката присутствует такая характеристика, как ширина полок уголков. Она может достигать от 2 до 20 см.

Разновидности уголка

Производители изготавливают сырье равнополочное и с разными размерами полок. В первом случае пластины одинаковы. Исходя из ширины, стальные уголки различаются на крупные (строительные) и малые формы (используются в мебельных конструкциях). Разнополочные изделия относятся к другой группе, так как ширина их граней различна.

Согласно классам точности, есть варианты уголков высокого А-класса, а также уголки среднего уровня или относящиеся к B-классу. Второй сорт иногда маркируется кириллицей – Б.

Для того, чтобы отличить, какая именно категория уголка предлагается к продаже, достаточно изучить номер изделия. Он соответствует его ширине. Длина стального изделия может достигать 12 метров, а самый компактный из них – 4 метров.

Применение

Конструкционные особенности стальных деталей позволяют активно использовать их в строительной и производственной областях. Без уголков сложно отделать помещение, в том числе выполнить такие работы, как формирование откосов, выравнивание дверей и окон, подоконников и прочих угловых частей помещений. Для подобных операций, как правило, приобретают разнополочные гнутые элементы. Они позволяют сформировать прочность у настенной конструкции, декоративной панели, стеллажа.

Стальные угловые элементы находят применение в строительстве монолитно-каркасных зданий. Они присутствуют в конструкции пролетов, железобетонных каркасов. Уголок с равной шириной полок, который был изготовлен горячекатаным методом, усиливает бетон, в результате чего несущие части высотных зданий приобретают необходимую прочность. Таким образом, данная группа уголка по своим свойствам соответствует жесткой арматуре и применяется аналогичным образом.

Стальные уголки присутствуют также в строительстве вагонов, мебельной отрасли, машиностроительной сфере. Характерный пример из мебельного производства - стальной уголок размерами 50 на 50 создает прямой угол. Узкие металлические элементы применяются в декоративных целях – его компактные размеры (20 * 20) позволяют использовать металлические профили в оформлении интерьера.

Арматура популярна и востребована на рынке металлопроката. Различие характеристик дает возможность активно использовать сырье во многих сферах. Это достигается различием форм металла, технологических характеристик и типов конструкции. Арматура необходима для бетонной основы, ее применяют как сырье для каркаса, а также в отделочных работах.

Главная роль металлических изделий – усилить выносливость конструкции из бетона, придать им прочность. Самые популярные категории – гибкие стержневые детали, сетчатые и каркасные изделия. Они находят широкое применение в строительстве.

Спрос на арматуру стабилен. Требования к сырью диктуют строительные организации, которые являются главными потребителями продукции. Поставляется сырье в мотках и прутках. Первая группа имеет диаметр до 1 см. Вторая – толщиной 10 мм. и более.

Преимущества арматуры

Плюсы арматурных изделий позволяют активно применять их в строительстве:

  • Сырье устойчиво к изгибам, не растягивается
  • Материал вязкий, не дает конструкциям портиться – благодаря арматуре, здания сохраняют функциональные характеристики, выдерживают большие нагрузки
  • Сырье доступно по цене

Типы сырья и область применения

Говоря о видах арматуры, нужно отдельно следующие группы:

  • По технологии арматурное сырье делится на прокатное, проволочное, канатное
  • Исходя из метода установки можно выделить сетчатую, каркасную арматуру, также в рамках группы представлены штучные и конструкционные виды металлического сырья
  • Внешний вид и фактура позволяют выделить гладкие, рифленые и круглые материалы
  • Особенности использования делят арматурное сырье на группы основного или рабочего типа, а также монтажное и конструктивное

Сырье основного сорта применяется при возведении железобетонных конструкций. Она придает особые свойства строительным объектам – делает их прочными, способными выдерживать нагрузки различного уровня, высокие температуры, физические воздействия, способные привести к усадке.

Конструктивная арматура отличается еще большей прочностью. Конструкция из такого металла – цельная, монолитная.

Монтажная арматура нужна исключительно для удобства. Она придает дополнительную жесткость каркасу и применяется далеко не на каждой стройке. Может поставляться поштучно, в виде сетчатых металлических и каркасных изделий. В остальных случаях ограничиваются рабочими и конструктивными элементами.

Квадраты арматуры поставляются прутками. Стороны изделий в конечном сырье варьируются от пяти до двухсот миллиметров. У арматуры указанной категории могут быть острые и тупые углы. Чаще всего такие изделия применяются на стройках для формирования угловых опор. Квадратные элементы арматуры используют при строительстве заборов.

Гладкий арматурный металл бывает рифленый и с однородным покрытием. Рифленая арматура имеет характерный узор, расположенный по спирали между продольными ребрами. За счет него формируется более плотная сцепка с бетонной конструкцией.

Гладкая арматура однородного типа более универсальна, так как подходит для решения разнообразных строительных задач:

  • Изготовление болтов, гаек и прочих метизных изделий
  • Создание металлических конструкций разного назначения
  • Производство петель, с помощью которых монтируются бетонные и металлические конструкции
  • Создание основы для заземления
  • Изготовление деталей-фиксаторов для ворот, и т.д.

Штучная арматура является основой каркаса. Используют такой тип сырья и при небольших объемах строительных работ. Сетка также подходит для строительства каркаса здания. Другая область использования сетки – укрепление плит.

Помимо представленной классификации, выделяют поперечные и продольные стальные детали арматуры. Поперечные нужны, чтобы предотвратить формирование наклонных трещин, а продольное сырье - для того, чтобы в здании не формировались вертикальные трещины.

Арматура из фибровых волокон

Помимо традиционного сырья в виде прутков, используются также конструкции из волокна. В данной технологии нет ничего принципиально нового. Старый метол повышения прочности здания за счет добавления в смеси камыша, соломы и овечьей шерсти был усовершенствован, в результате чего появилась волокнистая фибровая сталь.

Современное фибровое сырье производят из мелких частей низкоуглеродистого металла. Также в него добавляют синтетические компоненты, в том числе полипропилен, полиамид и стекловолокно.

Плюсами материала является более плотная конструкция, которая получается с применением волокнистой стали. Фиброволокно препятствует усадке и не дает образоваться трещинам. Конструкция с фиброволокном более прочная, хорошо переносит механические воздействия, не расслаивается, не истирается и не подвержена разрушающим химическим реакциям. Эти свойства арматуры из волокон позволяют применять ее в качестве сырья для дорожного полотна и магистралей аэродромов.

Профильная труба - это достаточно распространенный элемент применяемый в строительной конструкции и не только, различной формы. Существуют несколько видов профильной трубы различающихся несколькими факторами. Материал и размер таких труб зависит от ее назначения и дальнейшего применения.

Рассмотрим несколько видов строительной профильной трубы. Квадратные или прямоугольные трубы более востребованы при строительстве. Параметры сечений могут быть 400x100 мм либо 50x50 мм. Выпускаются размеры и не стандартные, а также не только из сплавов металла. Самый маленький размер поперечного сечения профильной трубы 10x10 мм. Крупной считается 450x350 мм и это максимальный показатель размера описываемых строительных изделий.

Износостойкость профильных труб при использовании с изогнутыми деталями или поверхностями - главное их преимущество. При строительстве сложных или простых конструкций определённых размеров данный строительный материал показал себя технически удобным. Длина труб может варьировать от 6 метров до 12, в зависимости от назначения будущей конструкции, применения в строительстве.

Имеются факторы отличающие профильную трубу по форме. Как и в любом производстве существуют стандартные показатели и детали производимые по ГОСТу.

Эти стандартные показатели качества изделия обеспечивают надлежащие требования по их производству. ГОСТ-13663-86, а также ГОСТ-8645-68 являются обозначением таких стандартов профильных труб.

Изготовление профилированных труб

Профильные трубы изготавливаются в специализированных помещениях, чаще всего на территории узкопрофильного завода, с соблюдением ряда технических требований, с соблюдением правил безопасности и всех стандартных нормативов.

  1. На специальном станке путём пропускания гибочного металла через него. Прокат через такую машину позволяет получить заданную форму изгиба детали.
  2. Другой станок обеспечивает округлое сгибание детали в области поперечного сечения.

Помимо формы поперечного сечения имеет значение толщина стенок профильной трубы. Она также зависит от назначения и дальнейшей эксплуатации детали. В заключении каждая деталь проходит температурную обработку.

Различают несколько видов такой обработки:

холоднодеформированные профильные трубы, холоднодеформированные электросварные профильные трубы, просто электросварные профильные трубы, а также горячедеформированные профильные трубы и профильные бесшовные трубы.

Если назначение будущего строительного элемента касается малого внутреннего напряжения, то изделие проходит горячую деформирующую обработку. Что позволяет улучшить характеристики износоустойчивости изготовляемой профильной трубы и долгому сохранению заданной формы.

По окончании этих работ изделие проходит качественную проверку на износоустойчивость сварного шва трубы. После чего труба поступает на склад и готова к продаже, использованию в строительстве.

Применение профильной трубы

Профильные трубы применяются в основном в строительстве. Прежде чем попасть на строительный объект она проходит этап отбора соответствующим лицом при ее покупке. На каждом производстве занимающемся изготовлением профильных труб вы можете узнать стоимость каждой такой позиции. Прайс-лист позволит отобрать нужный элемент и сопоставить цены.

Чаще всего профильные трубы с размером поперечного сечения 20x20 мм мы можем наблюдать в изготовлении беседок, навесов. Может служить в качестве альтернативы арматуры в строительстве зданий.

При возведении рекламных конструкций, ограждений, построек используются профильные трубы большего размера, например 40x40 мм.

И совсем маленького размера трубы можно встретить при установке или производстве мебели, кондиционеров, спортивных конструкций и т.д.

Главным преимуществом профильной трубы являются опорные функции отлично подходящие при изготовлении простых конструкций и возведении сложных архитектурных зданий.

Отметим несколько отличительных качеств профильной трубы

Например, при возведении крытого ангара давление на конструкцию из профильной трубы распределяется равномерно на все части конструкции, что соответственно увеличивает прочность самого ангара.

Профильная труба имеет стойкое сопротивление на кручение и изгиб детали. Что позволяет использовать её при строительстве неровных, изогнутых поверхностей.

За счёт того что профильные трубы чаще всего используют на открытых участках, подверженных температурным воздействиям из-за погодных условий, требуется особая защита от коррозии таких конструкций. Поэтому на производствах применяют оцинковку профильных труб, что увеличивает срок эксплуатации такой трубы в два раза.

Несмотря на кажущуюся простоту в изготовлении профильных труб, этот процесс занимает много времени, рабочих сил, энергии. А тот факт, что профильные трубы используются в строительстве накладывает особую ответственность при их изготовлении и конечно требует профессионализма.

Спросите у любого строителя с опытом работы 15-20 лет: современные технологии делают строительные работы гораздо более качественными и легкими в исполнении! Если раньше для всех работ применялась смесь песка и цемента, которую готовили прямо на стройке и зачастую «на глаз», то современные сухие строительные смеси – это составы, в которых тщательно отобранные ингредиенты смешиваются с аптекарской точностью пропорций. Основой чаще всего служат гипс, цемент, известь или их сочетания, а также различные добавки (например, полимеры, повышающие клеящие способности состава).

Эти смеси используются как для внешних работ (кладка, гидроизоляция), так и для внутренней отделки.

Преимущества использования сухих смесей при строительных работах:

  1. Простота применения. Благодаря тому, что состав уже готов – как в рекламе из 90-х, «просто добавь воды» - их легко приготовит любой домашний умелец. Да и в работе современные сухие смеси очень удобны: пластичны, застывают не слишком медленно и не слишком быстро.
  2. Хорошие технические характеристики: высокая степень звукоизоляции, низкая теплопроводность, высокий уровень пожарной безопасности.
  3. Экономичность расхода. Часто производители указывают на упаковке приблизительный расход сухой смеси на 1 кв.м. поверхности. Приблизительный – потому что много зависит от самой поверхности. В Интернете можно найти даже калькуляторы расхода сухих строительных смесей!
  4. Доступная цена. Широкий выбор современных строительных сухих смесей позволяет выбрать наиболее оптимальный вариант по соотношению цена/качество.

Виды сухих строительных смесей по их применению:

  • Цемент. Широко применяется при строительных работах как главный связующий компонент для бетонов, штукатурных растворов и т.д. Наиболее распространенные марки цемента – 200, 300, 400, 500 и 600. Марка характеризует прочность цемента (самый прочный – 600);
  • штукатурки. Стройматериалы для первичного выравнивания поверхностей и создания ровного поверхностного слоя. Штукатурка создает правильную геометрию поверхностей, справляясь даже с серьезными неровностями и создавая основу для финишной отделки более легкими материалами;
  • шпаклевки. Строительные смеси для финишного выравнивания любых поверхностей при отделочных работах и подготовки к окончательной отделке: покраске или оклеиванию обоями;
  • плиточный клей. Состав, предназначенный для приклеивания керамической, мозаичной и других видов плитки. Должен подбираться с учетом условий эксплуатации: для ванных комнат необходим влагостойкий клей, а при укладке плитки на улице – морозостойкий;
  • монтажные смеси. Имеют высокие адгезионные (сцепляющие) показатели – для повышения прочности кладки, так как используются чаще для наружных кладочных работ. Часто в качестве модификатора в таких смесях выступает гашеная известь, которая используется издавна и, как оказалось, повышает устойчивость сооружения к различным нагрузкам (осадка, сейсмические толки и т.д.);
  • гидроизоляционные смеси. Применяются для защиты зданий и сооружений от попадания влаги (атмосферные осадки, грунтовые воды). Зарекомендовали себя гораздо более эффективными, чем рулонные материалы. Особенно важно применение гидроизоляционных сухих смесей при строительстве подвалов и бассейнов;
  • санационные строительные смеси. Применяются для восстановления («лечения» - именно так переводится слово «санация») поверхностей, поврежденных химическим или биологическим воздействием, а иногда и просто временем. К примеру, такие смеси применяются для остановки биологической коррозии, вызванной грибковой плесенью. Они содержат пористые наполнители с солями, поглощающие влагу, и действуют как своеобразная промокашка;
  • фасадные отделочные смеси. Позволяют даже старому дому придать вид элегантного коттеджа. Терразитовая смесь зарекомендовала себя в отделке фасадов с повышенными требованиями к атмосферостойкости и прочности;
  • строительные смеси для полов. Бывают 2-х видов: для черновой стяжки или финишного покрытия. Смеси для стяжки применяются для выравнивания поверхности пола перед укладкой полового покрытия (линолеум, ламинат, плитка и т.д.), а финишные позволяют получить поверхности с разной фактурой, в зависимости от помещения и дизайнерской идеи. Современные смеси позволили создавать наливные и 3Д-полы;
  • затирки. Готовые смеси, предназначенные для затирки швов между плитками, выполняя и защитную, и декоративную функцию. Благодаря широкой цветовой палитре затирок можно создавать самые различные эффекты. Эти смеси морозо- и влагоустойчивы, не дают усадки, сохнут за 20-30 минут.

Широкий ассортимент сухих строительных смесей позволяет выбрать нужную под каждый конкретный вид работ, а простота использования – работать с ними легко даже непрофессионалам, которые решили сделать ремонт своими руками. Главное – соблюдать пропорции смеси и воды, а также выбирать материалы высокого качества: от этого напрямую зависит качество готовой работы. Выбирайте проверенных производителей и поставщиков!

Ищете сухие строительные смеси в Луганске? Зайдите на Сухие строительные смеси - широкий ассортимент смесей различного назначения оптовым и розничным покупателям.

Едва появившись на рынке стройматериалов, профнастил завоевал огромную популярность. Главная причина – его универсальность, ведь профилированный металлический лист (чаще всего из стали, хотя встречается и алюминий, хромоникельная сталь, медь) в зависимости от вида может применяться для:

  • облицовки стен;
  • создания ограждений;
  • устройства кровли;
  • создания каркасных конструкций;
  • изготовления навесов и козырьков.

Еще не решили, стоит ли применять профнастил в своем строительстве? Тогда ознакомьтесь с его свойствами и характеристиками.

Преимущества профнастила:

  1. Простота монтажа. Даже если вы – не профессиональный строитель, а просто любитель, и решили заняться стройкой самостоятельно, у вас не будет проблем с профнастилом: он очень легко режется и монтируется.
  2. Легкий вес. Эта характеристика также упрощает процесс самостоятельного монтажа.
  3. Прочность. Если уронить, к примеру, шифер или натуральную черепицу, то получите только осколки. Если лист профнастила, то вы спокойно поднимете его и продолжите работу. И все же с ним тоже нужно обращаться аккуратнее, но об этом чуть позже.
  4. Долгий срок эксплуатации. Производители профнастила дают гарантию на срок в 50 лет, но, поскольку это все-таки металл, он может прослужить еще дольше.
  5. Защитное покрытие. Оно предотвращает воздействие коррозии, влаги, перепадов температур и механических повреждений.
  6. Пожарная безопасность. Верхний слой, наложенный на гофролист, устойчив к воздействию огня.
  7. Выгодная стоимость. Профнастил дешевле большинства строймателриалов: к примеру, при установке ограждений дешевле его может быть только сетка-рабица.
  8. Привлекательный внешний вид. Его простота и лаконичность, а также широкая цветовая гамма позволяет воплощать в жизнь самые разнообразные дизайнерские решения.

Недостатки профнастила:

  1. Барабанный эффект. В случае дождя или града профнастил не только не приглушает звуки, но и усиливает их. На кровле это не так заметно, поскольку под профнастилом уложены слои и из другого материала, а вот козырьки и навесы производят много шума.
  2. Восприимчивость к повреждениям защитного слоя. Если вы увидели на профнастиле глубокую царапину – лучше сразу закрасьте. Иначе защиты металла от коррози вам уже никто гарантировать не сможет.
  3. Низкая толщина листа. При транспортировке и монтаже углом профнастила легко порезаться, поэтому будьте аккуратны.
  4. Деформации. Это касается листов толщиной до 0,55 мм (а ГОСТ допускает такую толщину) – при монтаже с ним нужно обращаться аккуратно. Если вы новичок – лучше купить профнастил большей толщины.



Как видите, достоинства профнастила перевешивают его недостатки, чем и объясняется его популярность при гражданском и промышленном строительстве.

Металлопрокат – это практически любые металлические заготовки, которые проходят специальную обработку на прокатном стане. Это могут быть трубы, арматура, балки, проволока, листы, катанка, полосы и т.д.

Без металлопроката не обходится ни одно строительство (подумайте, сколько труб в доме, где вы живете). Однако сфера его применения – не только стройка, но и промышленность: химическая, медицинская, нефтегазовая и др.

Итак, для чего вам может понадобиться металлопрокат? Рассмотрим по видам:

  1. Трубы – создание инженерных сетей и коммуникаций в жилых домах и промышленных зданиях (водоотведение, канализация, отопление, газоснабжение). При этом профильная труба чаще используется не для монтажа коммуникаций, а в качестве арматуры и ценится за свой невысокий удельный вес.
  2. Арматура – увеличение прочности конструкций за счет армирования бетона, придания им формы и жесткости. Наибольшей популярностью пользуется стальная гибкая арматура в виде стержней, которые свариваются или связываются между собой.
  3. Уголок – очень широкий спектр применения: помимо строительства, где уголки могут использовать в качестве жесткой арматуры для фундамента, металлический уголок используют для формирования откосов, оформления проемов и даже изготовления мебели.
  4. Швеллер, двутавр – применение в строительстве и тяжелой промышленности. Они во многом похожи: предназначаются для укрепления сооружения и изготавливаются из прочной стали. Двутавры и швеллеры чаще всего применяют при монтаже перекрытий, реже – для укрепления стен и армирования бетонных конструкций.
  5. Листовой прокат – горячекатанные листы чаще используются в промышленности: пищевой, химической; холоднокатаные - в промышленном и жилом строительстве, при наружных работах, от установления ограждений до дизайнерских элементов здания. Стальной лист применяется не только в строительстве, но и в оформлении интерьера, при изготовлении лестниц, барных стоек и т. д.
  6. Стальная проволока – строительство, а также производство тросов, канатов, проводов и прочей подобной продукции. Ценится за то, что хорошо проводит телекоммуникационные сигналы и электричество, выдерживает существенные механические нагрузки.

Все эти и некоторые другие виды металлопроката можно приобрести оптом и в розницу в интернет-магазине «Сталевик».